5月7日，中国有色金属加工工业协会（以下简称“加工协会”）副理事长兼秘书长章吉林到广东涂亿科技有限公司和佛山市业精机械制造有限公司调研，在广东涂亿总经理吴延军、常务副总经理张伟，业精机械总经理谭广谦、副总经理谭广尉等公司领导的带领下分别参观了两家企业生产车间，并进行了座谈交流。
广东涂亿成立于2003年，是一家从事粉末涂料研发、生产、销售及技术服务为一体国家高新技术企业，佛山市细分龙头企业，广东省名牌企业，主要产品是建材粉末、木纹粉末、金属粉末三大系列，主要服务于国内大型铝型材企业，并出口至东南亚、非洲、南美洲、中东等20多个国家和地区。公司现拥有先进生产线30条，产能2万吨/年，2018年销售量达到8600吨。
广东涂亿具备雄厚的技术力量。长期以来与国内多家知名大学及科研单位开展技术合作，相继研制出行业领先的各类高环保（无毒、无害、低碳）、高性能（耐候、耐化学、耐冲击）、高装饰（颜色、光泽、纹理）的粉末涂料，公司目前与华南理工大学建立了树脂合成实验室正在开展130℃低温快速固化方面的研究工作，进一步提高铝材企业生产效率，降低成本。公司于2017年9月被认定为国家级高新技术企业，并入选广东省工程技术研究中心名录。目前，公司拥有专利30多项，发表论文7篇，制定各类标准7项。
吴延军总经理认为，当前涂装行业发展主要方向是油漆改粉末、低温快速固化和薄涂三个方面。对于行业的发展情况，他提出三个方面的观点：第一，目前经济形势不乐观，铝挤压上升空间有限。环保和安全成为当前企业管理的重点，漆改粉是未来的发展趋势；尤其是涂亿的金属粉末，质量稳定，受到多家铝材厂的信赖。第二，家装方面发展趋势较好，发展空间很大，因环保防火防潮等优势，已经得到市场认可。第三，“一带一路”是拉动铝材和辅料发展的动力，涂亿己在阿尔及利亚建立工厂，年产3000吨，并且一年运作良好后公司会继续加快建设国外生产基地的步伐，把好产品和优质的服务带到新兴市场国家，让铝挤压厂家更快捷使用涂料产品。
章吉林秘书长对涂亿科技近年来发展成绩表示充分肯定，并对我国铝挤压行业运行情况以及协会的工作进行了介绍。他表示：我国铝挤压重点企业一季度运行良好，市场形势有所缓解，但长期看，受经济下行、房地产汽车下降、消费需求面临筑顶、贸易摩擦增多等方面的影响仍将面临较大压力；自2012年以来，加工协会配合中国有色金属工业协会在扩大铝的应用方面做了大量的工作，2017年在山东临朐组织召开了“扩大铝制家具应用高层论坛暨全铝家具展览会”，为进一步扩大铝的应用发挥了积极作用；粉末涂料等辅料生产企业和铝加工企业是相辅相成、相互成就的关系，涂料企业产品质量是否优异，花色品种是否丰富，往往在很大程度上决定老百姓对铝材产品的接受程度，因此，粉末涂料等辅料企业与铝加工企业应同心协力，积极配合，共同促进我国铝加工业的高质量发展。
业精机械多年以来专注于铝型材挤压生产线设备制造，以专业实力，为国内外客户提供完备的生产解决方案，是国内挤压机行业的领军企业之一。业精机械于1990年生产出第一台铝型材挤压机，2016年设计制作了第一条铝挤压生产线。
业精机械具有丰富的铝挤压设备生产制造经验。从1990年开始至今，业精机械已生产超过3000台挤压机，而目前国内挤压机存量为10000台左右；从2016年开始至今，共设计生产了10条铝挤压生产线。
业精机械辖下业精进出口贸易有限公司，自营出口，方便与国外客户的沟通。产品出口到澳洲、土耳其、突尼斯、乌兹别克斯坦、哈萨克斯坦、叙利亚、孟加拉、越南、俄罗斯、伊朗、委内瑞拉、阿尔巴尼亚、约旦、巴基斯坦、泰国、印度尼西亚、埃及等国家。
业精机械已通过ISO9001：2015质量体系认证及欧盟CE安全认证并成为欧盟信息中心注册供应商。2013年起已连续通过高新技术企业、广东省著名商标等认证，2018年获颁细分行业龙头企业的称号。此外，公司在产品研发方面的投入及取得的成就也是业内首屈一指的，目前公司已拥有三十多项专利技术及多款高新技术产品。2018年，公司自主研发生产的新型挤压机获得了广东省首台套产品的认定，同年，公司的广东省智能铝挤压成型数控装备工程技术研究中心被认定为省级工程技术研究中心，是业内首家获得此认定的企业，也奠定了公司在智能铝挤压装备领域的领先地位。
未来铝挤压设备发展趋势是多孔挤压和智能化发展，挤压生产线效率逐渐提高，数量逐渐减少。近年来，业精机械着力铝挤压生产线的自动化、智能化研究与开发工作并持续向前迈进。
章吉林秘书长对业精机械20多年来所取得的成就表示充分肯定，并表示，在我国铝加工产业的发展过程中，铝挤压行业率先取得突破，2001年率先实现净出口，高铁车体大型材等很多高档铝挤压产品率先实现国产化，目前中国铝挤压产品产量占全球的一半以上，以建筑型材为代表的铝挤压产品受到了世界各国用户的欢迎和青睐，处于全球领跑阶段，在这个过程中，装备制造企业与铝挤压企业相互成就，共同提高，为我国铝挤压行业的快速发展做出了积极贡献。他指出，近年来，为了适应市场的发展，部分较大的建筑铝型材企业已经开始向工业材转型，设备生产企业要与铝加工企业进一步加强合作，在解决“跑冒滴漏”、提高制造精度、提升装备的信息化、智能化水平等方面进一步努力，为中国铝挤压行业实现高质量发展做出新的更大贡献。
广东省有色金属学会铝加工专业委员会主任卢继延，加工协会特邀副理事长、佛山市南海区铝型材行业协会秘书长苏天杰，加工协会铝业部主任卢建、业务主管张玉、张志超，天津新艾隆科技有限公司总经理史宏伟随同调研。
