中国有色金属加工工业协会第七届理事会第五次会议于10月16日-17日在江西省鹰潭市沁庐道苑酒店召开，会议得到鹰潭市、贵溪市两级政府的大力支持，共有副理事长单位、理事单位近200名代表参加此次会议。会议期间，加工协会铜业部对当地铜加工企业进行了实地调研并与企业进行座谈交流。
10月15日，加工协会副秘书长靳海明调研了位于贵溪铜产业循环基地的贵溪金源金属有限公司，该公司以国内报废的电线电缆、通讯线缆、废弃五金、废电机为原料，经人工挑选分拣、机器破碎、水处理筛选，产出成品废铜、废铁、废铝、塑料等，年处理能力超过6万吨。参观完现场后与公司负责人郝丁奎先生就国内再生铜原料供应以及国家禁止废六类铜原料进口对行业影响等话题进行交流，靳海明表示，按照范顺科理事长要求，加工协会将积极配合全国有色金属标准化技术委员会、中国有色金属工业协会再生金属分会组织的再生铜、铝原料系列标准起草工作，及时向有关部门反应铜加工行业面临的再生原料紧张的不利局面，积极推进铜加工产业的健康发展。
10月18日，靳海明先后赴江西江南新材料科技有限公司（以下简称“江南新材”）、江西广信新材料股份有限公司（以下简称“广信新材”）、贵溪奥泰铜业有限公司（以下简称“贵溪奥泰”）和贵溪骏达特种铜材有限公司调研（以下简称“贵溪骏达”），铜业部业务主管胡亮随同调研。
在江南新材，公司总经理徐一特热情接待了靳海明一行。江南新材成立于2007年6月，是加工协会理事单位，目前拥有3个生产基地，在韩国、泰国、印度、德国等国家设有经销处，是国内拥有领先工艺与技术的电子铜基新材料制造商，在全球磷铜球行业享有较高的知名度和美誉度。
靳海明副秘书长与徐一特总经理合影留念
公司主要生产阳极磷铜、高纯无氧铜、氧化铜粉、铜基精密散热（埋嵌铜）材料等系列产品，广泛应用于印制电路板行业、高端精饰表面处理行业、半导体行业、制版行业等领域。
江南新材高度重视企业的自主研发创新能力，设立了省级企业技术中心，拥有一支高素质的专业研发团队，下设科技研发中心、恒温实验室、综合实验室、化学实验室、模具加工中心，时刻瞄准行业前沿技术和高、精、尖铜产品的研发动态，坚持不懈地开展自主研发与升级改造。2014年开始研发高端TPU汽车传感器线缆，2015年通过江西省新产品鉴定，并被评为江西省技术先进产品；2015年研发出阳极磷铜第三代产品——微晶磷铜球，是目前行业内最为优秀的新产品，填补了江西省技术空白，被评为鹰潭市科技进步一等奖、江西省科学技术成果，微晶磷铜球被评为江西省名牌产品。
徐一特总经理陪同参观生产车间
徐一特介绍，在最为广泛应用的印制电路板领域中，细分出的下游应用包括5G基站建设、航天航空、汽车电子、消费电子等，辐射面很广，且在新时代发展趋势下，需求量的走势均呈稳步增长，对公司产品起到一定的拉动作用，使得公司产品保持平稳增长。作为全球知名的磷铜球生产企业，靳海明建议要积极参与行业标准的起草，积极申报单项冠军制造企业、发明专利等。双方还就行业目前的发展现状及未来发展趋势、中美贸易战等展开了讨论。随后，加工协会一行参观了生产车间。
靳海明副秘书长与企业领导座谈交流
在广信新材，公司常务副总经理饶小萍、董事兼副总经理高明献、和董事会秘书陈知知热情接待了加工协会一行。公司创立于2006年，主要从事铜基新材料的研发和生产，也是国内第一家采用连续挤压短流程工艺生产银铜合金材料的企业，于2017年8月在全国股转系统正式挂牌。
公司旗下拥有一家全资子公司江西铭德电器有限公司以及一家控股子公司江西广杰科技协同创新有限公司。公司拥有先进的上引连铸机组、连续挤压机、高速冲床、铜带冷轧机等铜材加工设备，主要产品包括高纯TU00无氧铜材、高强高导铜合金、银铜合金异型材、换向器片、铜及铜合金带材等各类铜及铜合金系列产品，广泛应用于电动工具、新能源汽车、电气化铁路、家用电器、真空电子器件等行业。
公司通过了ISO9001质量体系认证，ISO14001环境管理体系和职业健康安全管理体系，同时拥有健全的内部管理制度。目前发展了近百家长期客户，形成了比较稳定、并有一定规模的销售网络，银铜合金产品在国内换向器市场的占有率排名前列。
高明献副总经理陪同参观生产车间
高明献介绍，公司未来在继续做强银铜合金精深加工的情况下，不断增加铜加工产品种类、延伸产业链，向新能源汽车用核心导电组件、高强高导铜合金、汽车焊接材料方向发展。目前新产品迭代迅速，对新产品的开发提出了更高的要求，公司将对现有生产装备更新换代，把自动化生产和移动互联网技术相结合。通过引进和研发上引连铸炉自动化成套生产线、铜带冷轧自动化生产线，联合高校、科研院所开发铜及铜合金上引、挤压、冲制等生产工艺智能控制系统，对生产数据进行自动采集、分析，产品在线检测，实现生产过程自动化、智能化，节约成本。
高明献说到，目前市场竞争模式发生了变化，节奏也越来越快，作为民营企业，拼规模已经不现实，只有利用现有的灵活机制，主动适应市场，不断突破传统的工艺、技术，努力提高产品附加值，公司才能找到自己的生存模式和盈利模式。
靳海明在听取介绍后大受鼓舞，也对广信新材近年来取得的成绩表示肯定。靳海明说到，最近几年铜加工民营企业在转型升级方面做了大量卓有成效的工作，也取得了一系列可喜的成果，希望企业能够再接再厉，继续保持这种发展势头。从今年上半年统计数据来看，尽管铜加工材产量整体略有上涨，但行业面临着较大的压力，企业要积极做好应对措施，应付当前困难的局面。随后他介绍了加工协会主要还是从为会员企业做好各项服务工作出发，积极作为，开展大学习、大调研，为企业提供更准确的数据统计，2020年中国铜加工产业年度大会将在安徽铜陵举办。
靳海明副秘书长与奥泰铜业领导座谈交流
在贵溪奥泰，受到副总经理孙锋、财务总监严素英的热情接待。公司成立于2006年，坐落在江西贵溪经济开发区，具备年产20000吨高精度电子铜带的能力，主要产品为锡青铜带材，牌号有C5191、C5210、QSn1.8、QSn4-0.3等，产品包含了0.1～2.0mm众多规格。主要用于电子连接器、高端电气、精密元器件、计算机CPU插槽、汽车端子和通讯领域等。
公司自2008年正式投产以来，生产稳定，销售业绩良好，公司先后被评为国家科技部“科技型中小企业技术创新基金奖”，省政府“先进非公有制企业”、“江西省重点新产品”、“江西省自主创新产品”、“江西省高新技术企业”，鹰潭市“纳税大户金奖”、“十大科技创新企业”和“科技进步一等奖”、“全市职工职业道德建设十佳单位”等荣誉称号。
2017年，由贵溪奥泰投资新建的江西云泰铜业有限公司正式成立。公司实施的年产10万吨（一期5万吨）高性能高精度铜板带项目正在紧张施工，总投资将达5亿元，主要产品为附加值高的引线框架铜带、电缆用铜带、变压器铜带、LED铜带、接插件用黄铜带等高精铜板带材。目前，2.3万平方米主体厂房已竣工，生产设备安装完毕正在进行调试，预计今年11月底前可正式投产。公司达产达标后年均可实现销售收入26亿元，年缴纳增值税2893万元，销售税金及附加347万元。
孙锋副总经理陪同参观生产车间
孙锋介绍，奥泰目前产品主要以中低端为主，新建的云泰铜业将立足于中高端产品，将打造成为高、中、低产品全覆盖。今年上半年，公司铜板带产品加工费略有降低，产量与去年基本持平。孙锋说到，公司作为民营企业，铜板带行业属于资金密集型行业，流动资金压力大，希望银行能放宽对中小企业贷款的准入门槛，扶持中小企业发展。
靳海明在听取介绍后表示，奥泰老厂找到了适合自己的盈利模式，取得了不错的经营效果。但新项目投资要谨慎，不要走入规模竞争的恶性循环，要找到适合自己的发展模式。随后，他介绍了加工协会的发展历史和目前所开展的主要工作，作为最早成立的国字头行业协会之一，加工协会扎根民营企业，服务民营企业，积极反应企业诉求，力争为民营企业的健康发展保驾护航。双方还就智能制造、转型升级等方面进行了讨论。
胡克福总经理陪同参观生产车间
在贵溪骏达，公司总经理胡克福、技术中心主任胡玉军热情接待了加工协会一行。公司前身为弋阳县顺达有色金属铸造有限公司（1996年由江西有色冶炼加工总厂职工集资创立），主要生产铝青铜铸造产品。2005年整体迁至鹰潭贵溪市，成立了贵溪骏达特种铜材有限公司，公司坚持以铝青铜为主，主要生产铝青铜棒材、管材、轴套、轴瓦等产品，并延伸研发生产锡青铜、铝黄铜、锰黄铜等材质的棒材、管材、端环、销套、大型轴套等20余种产品，广泛应用于高铁、航天、军工、核电、汽车、机械等领域。公司创立以来，始终坚持锐意创新、争先发展的企业方针，近年来，公司获得了国家科技部创新基金1项，省级技术奖2项，市级技术发明奖3项，江西省重点新产品5项，江西省优秀新产品3项，取得了发明专利6项。
胡克福介绍，公司1998年与ABB公司合作研发的铝青铜紧固件，成功的应用到核电站阀门中，并成为该公司国内铝青铜材料指定合格供方，至今一直为该公司供货。2003年全球最大的药片机械制造商（德资），其制药设备滑块、轴套由于存在夹气孔影响药品质量和强度低耐磨性差，使用寿命短等问题，公司通过工艺改进，生产出的轴套产品稳定性高，可连续生产，获得该企业全球十大优秀供应商之一，并获得该企业在国内铝青铜材料唯一合格供方。2008年公司与中车集团达成合作，生产的高铁印制电路板铜塞获得认可，并成为中车高铁印制电路板铜塞合格供方至今。2012前，我国高铁制动系统铝青铜轴套零部件，因国内无法满足强度、塑性等力学性能要求，全部从德国进口。公司通过1年多的技术攻关，成功的实现高铁制动系统轴套零部件全部国产化，并出口德国。
靳海明对骏达特种铜材发展思路非常认可，在铜加工行业产能过剩的大背景下，骏达铜材始终坚持高品质铝青铜合金研发，并成功实现了进口替代，成为中国中车、克诺尔、ABB等知名企业供应商，值得中小铜加工企业学习。希望骏达铜材继续在研发新型铜合金方面下功夫，为中国的铜加工产业转型升级贡献力量。双方还就中美贸易战对铜加工产业影响、铜加工行业发展现状以及高端铜合金研发方向进行了深入交流。
