5月18日，中国有色金属加工工业协会（以下简称”加工协会”）副秘书长靳海明，铜业部主任吴琼、副主任胡亮一行到中色科技股份有限公司（以下简称”中色科技”）调研，中色科技副总经理娄建亭，综合管理部副部长郭岱、科技部部长陈朝伟、设计部副部长赵京松、装备公司副总经理张杰、工信公司副总经理陈春灿等热情接待了加工协会一行。
座谈交流
张杰主要介绍了中色科技铜加工的装备订单情况。楚江集团、金川集团、福建紫金、安徽鑫科、宁波金田、瑞金金拉等所上铜板带项目等均采用了中色科技的装备。金川集团主要以生产镍为主，镍产量占全国镍总产量的98%，副产品铜产量每年达80多万吨。基于甘肃省对原材料限售的调整，金川集团80万吨电解铜需在本地进行深加工，其中包括35万吨铜管、杆、线在运行项目。目前在建2万吨铜板带项目，待项目投产正常运行后，金川集团后期不排除继续上新的铜板带加工项目。福建紫金目前在筹划二期铜板带加工项目，远期规划产能10万吨。从上述这些企业规划可以看出，国内铜板带加工项目近几年内还将保持良好的态势。
赵京松主要介绍了中色科技承担的铜板带项目情况，中色科技今年承担了江西科美格、宁波博威、宁波金田、鑫科、山西北铜、安徽金池等的铜板带建设或改造设计项目，业务较为繁忙。
陈春灿介绍了中色科技有色工业互联网及智能制造项目情况。中色科技推出了行业的工业互联网平台和大数据中心建设方案，提供基于生产和设备实时监测和大数据支持下的全方位技术服务，以实现企业的精准管理，助推行业的产业升级。通过远程技术服务可以使有色金属加工行业的非计划停机减少50%以上，设备维保成本至少降低5%，促使综合效益提升3%以上。
通过互联网平台，对行业设备和生产状况进行实时监控和据采集，形成行业数据的汇集。通过对行业大数据分析、挖掘，结合实时监控情况，可实现：趋势预测和故障预警。在故障发生前提前预测，支持企业进行主动性维保；设备自动点巡检，响应及时，巡检准确；设备故障智能报警，具有快速定位、及简单故障分析功能；可提供各类订制化统计报表，如设备故障率、使用率、能源消耗统计报表等，为企业精准管理提供依据；为系统提升和生产精益管理提供数据支撑。传统的精益管理更多的是在行为、制度上进行改变。当有了大数据的支持后，精益管理将变得更加量化，容易发现提高效能的途径；具有专家在线的功能，通过平台，可迅速将行业内，分布于全国各地的包含产学研领域的专家远程整合在一起，对企业生产出现的问题进行及时会诊，快速响应、低成本解决企业的疑难杂症；提供更加便捷的信息化办公手段，上述功能均可通过PC端及移动APP端实现。
目前已在铜铝加工企业就MES系统管理、检化验系统、备件采购平台、表面质量检测、带材边部板型智能控制等方面取得相应的成果和订单。
双方还就当前铜铝加工工程设计和装备存在的问题进行了探讨：国内设备应多与工艺结合，国外设备制造商在提供设备的同时提供工艺包，比如热处理工艺和软件。国内装备制造企业应该向其学习；国内工程设计、设备价格利润低，限制了企业技术进步。
靳海明副秘书长讲到，中色科技是中国有色金属加工业工程设计、设备制造的龙头，近年来聚焦有色加工存量市场的绿色化、信息化、数字化改造，在高端装备国产化、装备大型化、智能化等方面取得可喜成绩。中色科技涉及的业务较多，应加强资源整合和内部统一协调，有助于业务全面发展和协调配合，为中国有色金属加工业数字化、智能化发展提供解决方案。随后就加工协会产量统计情况、近期铜加工产业各细分行业运行情况，加工协会为企业服务的内容，以及国内工艺装备存在的问题等内容进行交流。
（铜业部 吴琼）
