11月27日，中国有色金属工业协会党委副书记、中国有色金属加工工业协会（以下简称“加工协会”）理事长范顺科到广东凤铝铝业有限公司（以下简称“凤铝铝业”）调研，受到公司董事长吴小源、副总经理林玉金、工艺技术部部长万里、建材事业部部长李新义、战略策划部部长胡权、检测中心主任鲁炎卿、新产品开发部部长李宏宁等领导热情接待。
坚守主业的凤铝
广东凤铝铝业有限公司成立于1990年，是一家专业从事铝型材研发、生产和销售的大型企业，拥有从产品设计、模具加工、熔铸、挤压、热处理、表面处理、深加工等完整的铝型材生产链，主要研发、生产和销售建筑类、交通运输类、军工航空航天类、特种铝合金工业类等产品,公司拥有南海、三水、新兴三个大型生产基地，总占地面积超过2400亩，为加工协会副理事长单位。吴小源董事长介绍，今后凤铝铝业不忘初心，仍将坚守主业不动摇，继续在铝加工主业上突破创新、做大做强。
凤铝铝业作为国内铝型材龙头企业之一，在业内拥有较高知名度，并获得多个重量级奖项及荣誉。公司技术中心被认定为“国家企业技术中心”，并先后申请国家专利近600项，其中发明专利120多项；获省科技进步奖一等奖1项，有色金属工业协会科学技术奖一等奖3项，二等奖2项，三等奖1项。2017年，佛山市三水凤铝铝业有限公司被国家工信部评为“制造业单项冠军示范企业”。
数智化水平全面提升
为了贯彻落实国家“双碳”目标任务，提高能源利用效率，全面提升公司装备自动化、智能化水平，近年来公司动作不断，先后成立了智能化装备升级改造小组、炉具热能回收和循环利用推进小组、包装自动化全面升级推进小组等，对生产设备进行全面升级，并取得初步成效，2020年能源消费总量、万元工业增加值能耗均大幅度降低，单位产品水耗指标远远低于行业平均水平。此外，凤铝铝业2万吨铝材智能化、自动立体化仓库正在建设中。吴小源表示，凤铝铝业装备智能化、自动化升级将继续加大投入，加大力度，并将一直坚持下去。
今年7月，凤铝铝业还发布了“智能制造5.0”方案，让我们看到了龙头企业在推动行业进步方面的责任、使命和担当。吴小源介绍，凤铝铝业一直十分重视科研人员的引进，持续建设科研创新平台，拥有8大科研创新平台，其中包括国家级企业技术中心、省级工程中心、省级企业重点实验室、院士工作站、博士后工作站、凤铝研究院等。研究院专门针对智能化产业升级配备了5个科研团队，针对生产装备、辅助终端以及物流系统全面打造工业智能化，期待把智能化和工业生产深度融合，为凤铝铝业高质量产业发展保驾护航。
2019年，总投资40亿元，占地1100亩的凤铝新兴基地开工建设。将在“全流线、全系统”推行“自动化、智能化”接驳与流转，实现上下工序、配套辅助工序就近对接和“全流程”流水作业。现已面向全球公开招标，搭建大型工厂物流自动化控制系统，仅此项投资就近10亿元。届时，凤铝铝业新兴生产基地将打造成为现代化、智能化铝型材“智造”工厂。
扩大工业型材生产规模
面对我国建筑型材消费增速趋稳，工业型材发展空间巨大的发展趋势，为加速推进公司产品结构转型，培育新的发展动能，近年凤铝铝业启动年产10万吨高性能工业铝合金型材扩建项目，项目占地264亩，总投资12亿元，引进了20000T、12500T等超大吨位挤压生产线及配套的7500T、双驱动5500T等大吨位挤压生产线十余条，构建了完备的工业铝型材梯级生产能力。
企业效益不断提高
2021年，尽管在在双碳目标、双控指标、能源供应不足等多重因素的影响下，凤铝依然取得了骄人的经营业绩，全年产、销量均“逆市增长”，预计增长均可实现两位数以上。2021年公司工业型材、高端系统门窗销量至少“翻一番”，企业生产效率与经营效益不断创新高。
范顺科理事长对凤铝铝业的发展成绩及对行业树立的标杆作用给予了高度肯定，并提出以下几点建议：一是坚持发展深加工不动摇，由铝材产品向铝制品延伸，逐步由原材料供应商向综合解决方案供应商转变，提高产品附加值与利润率。二是继续坚持升级改造和智能化、绿色化发展方向不动摇。坚持日常生产技术和工艺迭代升级，坚持装备适时更新换代，持续推动升级改造；锚定智能化和绿色化目标不动摇，不断提高智能化和绿色化水平。三是保持风险意识，防范投资和金融等风险。
加工协会副理事长兼秘书长章吉林、佛山市南海区铝型材行业协会秘书长苏天杰、加工协会副秘书长兼铝业部主任卢建、天津新艾隆科技有限公司总经理史宏伟、广东涂亿科技有限公司总经理吴延军、江苏江顺精密科技集团股份有限公司副总经理黄明生、加工协会铝业部业务主管马林和李谦锋参加调研。
（铝业部 李谦锋）
