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加工协会铜业部一行到鹰潭市部分铜加工企业调研(中)
2022-3-14 15:39:10
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中国有色金属加工工业协会
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3月9-10日,中国有色金属加工工业协会(以下简称“加工协会”)副秘书长靳海明和铜业部副主任胡亮先后到江西凯安智能股份有限公司(以下简称“凯安智能”)、江西康成特导新材股份有限公司(以下简称“康成新材”)、江西鑫铂瑞科技有限公司(以下简称“鑫铂瑞科技”)、江西中易微连新材料科技有限公司(以下简称“中易微连”)、江西江冶实业有限公司(以下简称“江冶实业”)和江西中臻通讯科技有限公司(以下简称“中臻科技”)调研。


靳海明副秘书长与李泽董事长座谈交流

在凯安智能,受到公司董事长兼总经理李泽、销售总监李丰等的热情接待。公司创建于2007年,注册资本8500万,员工300余人,其中专业技术人员30余人,主要生产铜板、铜带、铜棒、铜排、铜线、异型材等,现拥有工频上引炉、工频半连铸炉、工频水平炉、连续挤压机、铜板带流水线、铜线生产线等生产设备,有直读光谱仪、原子吸收仪、金相显微镜、直读导电仪、万能试验机等检测设备,具备年生产各类铜材12万吨的能力,产品广泛应用于电子电气、电极、焊割、PC散热、高中低压电器、电工桥架、装饰五金、卫浴装潢、印刷制版、铁路电气、光伏发电、新能源汽车等行业。公司一直致力于铜合金电极材料、高导材料、高耐磨材料的生产及其整体铜材解决方案,为模具、机械五金、汽车制造、电子电器、电力开关等行业提供材料支持。

此外,公司还致力于高端EDM精密切割丝的研发创新和生产制造企业,从原材料到成品,拥有自主完善的精密切割丝制程和高端精密细丝生产工艺,生产多品种、多规格的切割丝母线、黄铜电极丝、高精度镀锌电极丝以及镀层电极丝,产品主要应用于航空航天、汽车制造、医疗器械、电子通讯、精密模具、家用电器等行业。公司通过内生外引、项目合作等多种方式,与各大高等院校合作。建立省级企业技术中心,省级工程技术中心等研发平台,聚焦重点应用领域关键材料与技术,研发高强、高导、高精度的新型高端铜合金新材料,推动产品升级,打造技术竞争力,目前已获得国家专利137项,获国家质量管理体系认证和环境管理体系认证,科技部科技型中小企业创新项目承担单位,获江西省专精特新中小企业、江西省民营企业100强企业,江西省节能减排科技示范企业等称号。


靳海明副秘书长在李泽董事长的陪同下参观生产车间

李泽董事长介绍,公司近几年来一直围绕上市和高质量发展转型的目标,重点做了三方面的工作:(1)聚焦新技术和新产品的研发。公司全程自主生产的高端切割丝母线,质量稳定一流,达到国内顶尖水平。自主研发的高精度镀锌电极丝和镀层电极丝(伽玛线),一经研发推出后,就迅速得到行业国外知名客户的高度认可,其产品质量及切割使用效益,与国内外顶尖镀层切割丝生产制造商齐平,达到国际一流的水准,填补了省内高端精密切割丝领域的空白;(2)不断提升高附加值产品的比例。特别在铜排棒产品转型升级方面将更多的精力往大规格异型材料产品方面发展,附加值增幅明显;(3)不断往下游延伸,计划打造一个产业园。

李泽还介绍了公司新项目的进展情况。目前一期1万吨铜合金线材已经全部投产,二期1.2万吨正在施工建设,整个项目建成后将达到5万吨的生产能力。凯歌新材料5万吨板带箔项目也将于近期开工。他表示,作为年轻一代的企业家,尽自己的能力做一些实实在在的事情,希望能得到员工的认可、客户的认可和地方政府的认可。靳海明副秘书长表示,每次来凯安都能看到新的变化,对凯安智能近年来的发展思路表示赞赏,希望凯安能继续保持这种发展势头。


靳海明副秘书长与徐恒雷常务副总经理座谈交流

在康成新材,受到公司常务副总经理徐恒雷、总监张萱等的热情接待。公司成立于2008年,是一家专业从事铜及铜合金新材料的研发、生产和销售为一体的高新技术企业,目前拥有员工140人,其中科研技术人员30余人,同时聘请国内同行业中知名专家为公司技术顾问,并长期与知名高校和科研单位合作,研制和开发高科技含量和高附加值产品,主要研发生产铜银、铜镁、铜锡、铜镍、银铜、高纯无氧铜六大系列上千余种规格铜及铜合金杆、棒、型、线材,产品在高铁、航天、汽车、家用电器、消费类电子、输配电特种电线电缆等领域得到广泛应用。

公司是国家高新技术企业、江西省军民融合企业、江西省两化深度融合示范企业,获得国家级专精特新“小巨人”企业认定,江西省“专精特新”中小企业认定,省级绿色工厂认定。已取得安全生产标准化和IATF16949质量管理体系认证证书、ISO14001:2015环境管理体系认证证书、ISO45001:2018职业健康安全管理体系认证证书、两化融合管理体系评定证书。

公司拥有7台上引连铸炉,1台进口连铸炉、3台连续挤压机、1台轧机、100台大中小微拉机、10条退镀机、100台绞线机和退扭机,同时配备德国进口直读光谱仪和国内先进原子吸收分光光度计、电桥、摇摆试验机、硬度计、镀层测厚仪、大中小型拉力机、体视显微镜、投影仪等检测设备。中心已建立一个拥有高精尖设备的高性能铜及铜合金生产研发、中试基地,拥有满足高性能铜合金线研究与开发所需的相应硬件设施,各类专业技术人员60余人,可以承担铜合金、高纯无氧铜等材料及镀银、镀锡和精深加工研发生产工作。


靳海明副秘书长在徐恒雷常务副总经理的陪同下参观生产车间

徐恒雷介绍,公司规模不大,一直专注铜合金线材这个细分领域,十分注重产品的研发创新工作,公司拥“鹰潭市高强高导铜合金工程技术研究中心”,是全省唯一的一家市级铜合金工程技术中心,具有较齐全的研究条件和较强的研发能力,拥有多项自主知识产权,包括4项发明专利,70项实用新型专利。2021年公司获得国家级专精特新“小巨人”企业认定,这也是国家权威部门对公司的认可。他还自豪的介绍道,2020年,公司自主研发的“超细线用高张力高导电铜银合金导体”和“微合金化高强高导铜锡合金线”作为江西省重点新产品经专家评审:产品的工艺技术及性能指标居国内领先水平,能够实现进口替代,解决“卡脖子”技术难题。


靳海明副秘书长在陈晓东董事长的陪同下参观车间

在鑫铂瑞科技,公司董事长陈晓东热情接待了加工协会一行。公司是一家致力于专业化生产高端动力汽车用高性能锂电铜箔和挠性覆铜板用电子电路铜箔的高新技术企业,设计年产铜箔4万吨,项目总投资预计50亿元。一期12条生产线于2020年9月建成投产,二期20条生产线2021年年底已完成,达到年产1万吨的生产能力。预计产能2022年达到2万吨,2024年达到4万吨,也是鹰潭市唯一的一家电解铜箔企业,一举填补了鹰潭铜箔产品的空白。

公司已先后获得“lSO9001质量体系、”ISO14001环境体系认证、ISO45001职业健康安全管理体系认证、IATF16949汽车质量管理体系认证、两化融合管理体系评定等证书;获得2项国内发明专利,22项实用新型专利;入选为2021年江西省“揭榜挂帅”关键技术类揭榜单位、江西省第一批重点项目计划名单,荣获了第四届年绽放杯5G应用征集安全专题赛一等奖、绽放杯5G应用征集区域赛二等奖、2021年5G扬帆行动标杆案例、江西省“5G工业互联网”应用示范工厂、2020江西省5G+工业互联网应用创新十大典型案例、江西省高新技术企业、2021年度鹰潭市雏鹰企业、2021年度优强企业、2020年度鹰潭创新发展企业、鹰潭市企业技术中心等各项荣誉。

陈晓东董事长介绍,公司2019年6月份开工建设,2020年9月份就完成了一期项目的建成投产,建设速度在铜箔行业内位居前列。在鹰潭高新技术产业园区重点扶持下,公司目前已经掌握了国际一流的铜箔生产技术,将新一代信息通信技术与生产全流程深度融合,打造了国内铜箔行业首家5G+工业互联网智慧工厂,引领行业数字化、智能化的高质量发展,在节能减排、资源节约综合利用等方面起到示范和带动作用。其产品畅销动力电池头部企业比亚迪、力神、多氟多等一批上市公司,在国内铜箔行业赢得较高声誉,中央电视台新闻频道多次对公司进行报道。陈晓东董事长还就铜箔标准的起草、行业新建项目情况和40号文对铜加工行业的影响等问题与加工协会进行了深入交流。


靳海明副秘书长与郑克董事长座谈交流

在中易微连,公司董事长郑克、副总经理林波等热情接待了加工协会一行。公司成立于2018年9月,位于贵溪市经济开发区高端线缆线束生态产业园,是一家专业从事电子特种微细电磁线及键合引线等微电连接材料的集生产、研发、制造和销售的高新技术企业,公司集科研,生产,加工,贸易,投资于一体的,长期与清华大学、江西理工大学等科研院校保持战略合作伙伴关系,依托科研院校的技术实力,开发出具有国际水平的超微细漆包线生产技术,是国内为数不多能独立完成和大规模产业化的高新技术企业。在各级政府的关怀下,公司先后荣获国家高新技术企业、工信部2021年度智能制造优秀场景、2020年江西省智能制造标杆企业、贵溪市2019、2020年度魅力企业、贵溪市2021年度十优企业、安全生产标准化三级企业、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、美国UL安全认证。

公司拥有各种智能化生产设备和检测仪器200多台(套),公司可实现年产电子特种电磁线3万吨(其中:微细漆包线5000吨、高性能及耐高温特种漆包铜线7500吨,耐高频抗电晕漆包铜线6500吨,自粘性漆包线6000吨、耐电晕漆包铜扁线35000吨),以及键合引线10亿米的生产能力。2021年度营业总收入5.5亿元,预计2022年度营业总收入将超过10亿元。


靳海明副秘书长在郑克董事长的陪同下参观生产车间

郑克董事长重点介绍了公司在智能制造方面所做的工作。他表示,传统的漆包线生产方式和质量控制更多的是依赖工艺人员和操作工人的技能和责任心,出现质量问题无法精准的定位产生问题的原因和工艺环节,往往批量出现质量问题,造成质量不稳定。靠传统的生产和质检记录无法精准定位是人为、工艺还是设备的原因造成质量问题,需要多批量、多班次的产品下线检测后才能判断,从而造成大量的成本浪费。目前国家重点发展行业如电子信息、新能源汽车、航空航天等高端应用场景,要求产品成品率必须达到98%以上,为达到高端产品的要求,公司根据管理需要部署了ERP企业资源计划管理、MES生产过程执行管理、QME智能质量管理系统、漆包机工业智能控制系统、机器人智能称重包装系统等,并联合设备厂商共同开发定制智能检测仪器和智能生产设备以及智能质检系统。通过具备低噪音、清洁、节能、环保、独立排线、自动换盘、激光在线检查联动自动控制漆膜、自动张力调节、数据采集、远程控制等工业智能化功能的智能生产设备,在高工艺制造场景下,几乎可以做到无人值守,降低了对技术工人的要求,并在线记录生产过程操作人员、工艺参数、工序、设备信息、能源消耗等生产大数据。通过智能检测仪器和智能质检系统记录产品检测的所有数据,能通过每一个产品的唯一二维码及时索引生产过程中的数据和检测数据,精确的定位产生质量问题的原因,甚至可以定位到是某台设备的某个电机出现不稳定的故障造成的质量问题,提高产品质量的同时大幅度提高成品率。智能设备通过“工业以太网”链接到管理者终端,实现数据保存记录、大屏观测、手机远程查看等功能。为批量化高端产品提供了保障,为推进公司智能制造进程,实现黑灯工厂、无人工厂、绿色工厂打下基础。


靳海明副秘书长与冯冬董事长座谈交流

在江冶实业,受到公司董事长冯冬的热情接待。公司成立于2014年,位于江西省贵溪市经济开发区,是一家以高性能铜基材料及高精密度铜加工组件为主的国家高新技术企业,同年公司通过ISO9001质量管理体系和ISO14001环境管理体系认证。公司拥有实践经验丰富的技术、生产人员共计90余名,公司主营高端纯铜拉伸制造,现拥有3台无氧铜上引炉,550,400,350连续挤压机组和200T,100T,50T,10T,5T液压拉拔机组多台套,以及各型井式、台车式真空退火炉,数控加工等辅助生产设备,可年产以自动车床调直棒、散热槽型材、退火铲齿料,火花电极为主的各类纯铜管、棒、排、异型材等2万吨,同时公司将在今年继续扩展延伸,逐步发展形成以高纯度、低氧量、高精度、优异散热导电性能为核心的精加工铜材综合制造企业。


靳海明副秘书长在冯冬董事长的陪同下参观生产车间

冯冬董事长介绍,公司十分注重产学研协同创新发展,通过与南昌大学、江西省鹰潭铜产业工程技术研究中心等科研院校产学研用结合,公司品质和技术含量持续改善。公司还先后承担了江西省科技厅重点专项1项,获得江西省新产品6项,授权发明专利3项,实用新型专利数十项。被授予过国家高新技术企业、江西省“专精特新”中小企业、江西省科技型中小微企业、鹰潭市重合同守信用单位贵溪市优秀企业、贵溪经开区科技贡献奖等称号,并获批为鹰潭市高端无氧铜材技术创新中心。他表示,加工协会举办的铜加工产业年度大会为行业搭建了合作交流平台,对学习先进企业经验,掌握铜产业发展动态等提供了非常好的渠道。他还表示,铜加工行业应该设立市场准入机制,盲目上项目、上产能对于整个铜加工产业的有序良性发展是不利的。


靳海明副秘书长与项亚波副市长、胡超云董事长座谈交流

3月10日上午,贵溪市副市长项亚波、贵溪市商务局局长兰国平陪同加工协会一行到中臻科技调研,受到公司董事长胡超云、行政部经理朱小强等的热情接待。公司于2017年5月正式落户贵溪市经济开发区,项目总投资约2.3亿元,员工148人,其中高级工程师及研究生以上学历研发人员12人。拥有400多台套国内先进的拉丝机、退火机、镀锡机、绞线机等设备。公司主要从事0.02mm~0.08mm微细裸铜线、镀锡铜线及铜合金导体的研发、生产销售,年生产总量超8000吨,2021年生产总值超6亿元,已实现连续4年30%的年均复合增长率,在全国微细铜导体细分领域行业排在前2位,产品广泛应用于5G通讯、医疗、新能源及航空航天等领域,主要合作终端客户有苹果、华为、vivo、OPPO、迈瑞医疗、卡莱医疗、宁德时代、比亚迪等国内外知名企业。


靳海明副秘书长与胡超云董事长交流

公司先后被认定为国家高新技术企业、国家“科技型”中小企业、国家级专精特新“小巨人”企业、江西省“专精特新”企业、江西省专业化“小巨人”企业,江西省“潜在瞪羚”企业,江西省级技术中心、鹰潭市铜基合金材料工程技术中心,拥有从高纯度无氧铜及铜合金坯料的研发、熔炼到后端极细铜导体生产制造核心技术。公司现拥有4项省级重点新产品、4项发明专利、8项外观专利、26项实用新型专利,与江西理工大学、哈尔滨理工大学、江西省物理研究所等院校科研机构建立了长期战略合作关系。

胡超云董事长介绍,2021年12月,公司与天职会所、国浩律所和安信证券三家机构签立正式辅导协议,并于2022年1月正式启动IPO上市计划,拟在贵溪经开区增资扩建第二期新能源柔性线缆新材料和VC均热板高密度导热新材料,未来3年将继续保持30%以上的年均复合增长率,产值将超12亿元以上,力争成为微细铜基新材料行业细分领域第一名。

靳海明副秘书长在听取上述企业的最新情况介绍后,对各公司取得的成绩和发展思路表示肯定,对大家的热情接待表示感谢。他介绍,一直以来,加工协会作为政府、行业与企业之间的桥梁纽带,发挥自身独特优势,为铜铝加工行业的健康发展保驾护航,为政府科学决策提供重要的建议和参考。重点介绍了加工协会在产量数据统计、为重点会员企业新材料的应用推广提供定制化的服务等工作。2021年国内铜加工材综合产量为1990万吨,同比增长4.9%。其中铜带材228万吨,同比增长15.7%;铜管材产量214万吨,同比增幅4.4%;铜棒材210万吨,同比增长5.0%;铜排板122万吨,同比增长1.7%;铜线材1005万吨,同比增幅2.6%;铜箔材62万吨,同比增长31.9%。

靳海明表示,受益于新能源行业市场强劲需求带动,铜箔企业和铜带企业普遍满产满销,产品供不应求,其中锂电铜箔产量达25.5万吨,同比增长82%;铜带材产量228万吨,同比增长15.7%,尤其是高铜合金带、锡磷青铜带和紫铜带增幅较大,分别达20%、18.2%和17.4%。未来几年随着全球新能源汽车、5G通讯、储能、3C数码等市场需求的持续增长,全球锂电铜箔、高端铜带市场需求将维持较高增长态势,保持高速增长。

靳海明副秘书长还就铜价走势、财税40号文对铜加工行业的影响、铜加工新技术、新工艺等与上述企业进行了深入交流和讨论。(铜业部  胡亮)

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