12月8日，海亮有色智造工业园项目在诸暨现代环保装备高新技术产业园区举行了隆重的开工仪式。该项目采用海亮自主专利研发技术，具有自动化、智能化、环保低能耗等优势特点，达到国际领先水平，标志着海亮将传统制造升级为智能制造。对推动浙江省有色金属加工业向绿色、集约、智能、高端、国际化方向发展具有积极意义。
绍兴市委书记马卫光出席仪式并宣布项目开工。绍兴市、诸暨市领导徐国龙、陆维、徐良平、王芬祥、姚汉松、郭浩良、宣方乐、孟国锋、朱红伟以及海亮集团冯海良、冯亚丽、曹建国、朱张泉等出席仪式。
海亮自主专利应用 传统制造升级智能制造
海亮有色智造工业园总投资达61.28亿元，计划用地1000亩。根据规划，园区将分三期实施：一期计划新上“年产40万吨铜及铜合金棒材智能化节能减排移地改扩建项目”，预计在2019年12月竣工交付； 二期计划新上“年产15万元吨精密铝材建设项目”，预计在2021年6月竣工交付；三期计划新上“有色金属加工领域上下游延伸项目及创新实验平台建设项目”，预计在2022年12月前全部竣工。
全线建成后，园区生产线将达到国际领先水平，装备具有自动化、智能化、低能耗等特点，工艺具有清洁、短流程、智能化控制技术等特色，产品具有精密、环保、零缺陷等优势，符合国家有色金属加工产业发展战略与低能耗发展要求。
“海亮有色智造工业园建设，是我们实现成为有色材料智造国际巨匠的企业愿景，迈进的坚实一步。”朱张泉在奠基仪式上介绍，该项目跨出产品端、跨出应用端将传统制造升级为智能制造，是海亮集团的重大战略性项目。
覆盖客户领域扩大 快速抵达行业至高点
从铜加工行业特点看，从传统制造跨越到智能制造的最显著价值在于，以当今最新的装备、技术建设新的智能生产线可快速抵达行业至高点。航空航天类精密铜棒、汽车制造精密合金管棒、热交换铜合金管、舰船用大口径白铜管、电子通讯铜配件这样的高、精、尖产品，手工生产会给质量管理带来一定的难度。因此，铜加工行业的自动化势在必行，智能化制造成为了保障产品质量的有效手段。
从铜加工行业趋势看，从传统制造跨越到智能制造的最显著价值确实是以当今最新的装备、技术建设新的智能生产线可快速抵达行业至高点。经过近年的努力，海亮集团在铜管、铜棒等产品的关键工艺机器换人方面已初见成效。在此基础上升级锻造的海亮有色材料智造园，不仅能显著提升产品质量、提高生产效率、降低产品成本、减少能源消耗、改善环境质量。还可淘汰行业落后产能，加快产业升级，对促进行业健康发展更为有利，对社会的节能减排也有非常积极的影响。
除了生产环节，“智造”的价值还体现在产品应用领域。该项目建成后，海亮集团有色材料制造产业板块产品覆盖客户领域将得到扩大，在保持原有客户供应能力基础上，将大幅增加通讯、汽车、家电、燃气灶具、水暖卫浴、阀门等行业客户的优质产品供应能力。
带动相关产业发展 推动绍兴工业进程
海亮集团有色材料制造产业板块目前拥有总资产200亿元，净资产79.07亿元，员工7100余人，2017年实现营业收入298.16亿元。近年来，在“有色材料智造实现跨越式发展”的目标指引下，海亮集团围绕“有色材料智造2025”发展战略，在全球范围内对自身的铜加工产业进行了战略布局，并已在浙江、上海、安徽、广东、成都、越南、泰国、美国等十个国内外地区建立了生产基地。
以铜加工为主的有色金属加工是诸暨工业的拳头行业、优势产业，起步早、基础实、发展快，在业界有分量，在行业有地位。海亮集团发端于铜加工，专注于铜加工，是铜加工行业精细化管理标杆企业，是传统制造业转型升级的表率企业，连续多年保持着领先同业的利润增长能力，为发展、壮大诸暨有色金属加工产业做出了卓越贡献。该项目的建成对带动相关产业、促进经济持续快速健康发展将发挥积极的作用。
