8月24日，2019连续挤压产业创新联盟（以下简称联盟）成立大会暨学术交流会在大连举行。联盟是由大连交通大学连续挤压教育部工程研究中心、有色金属连续挤压相关高校、科研院所学（协）会及企业共同组建的校企合作联合体。中国有色金属加工工业协会副理事长兼秘书长章吉林应邀出席活动并致辞。
2019连续挤压产业创新联盟成立大会现场
章吉林秘书长首先对联盟的成立表示热烈祝贺。他表示，联盟的成立，是一件有利于推进产业协同创新，助推行业发展，实现合作共赢的好事，中国有色金属加工工业协会将一如既往地予以支持。
章吉林秘书长发表致辞
章吉林表示，我国有色金属加工产业是在学习国外先进技术经验的基础上发展壮大起来的，在这个过程中，一大批高校、研究机构及企业的专家学者、工程技术人员，通过不断创新突破，形成了一批世界领先的关键技术，这其中连续挤压技术无疑是最典型的代表之一。连续挤压技术于上世纪70年代发端自英国，壮大在中国。而作为我国这项技术发祥地和摇篮的大连交通大学，通过不断消化、吸收、研究、再创新，直至实现产业化，成绩突出。
连续挤压（英文简称CONFORM），是挤压成型技术的一项较新的技术，以连续挤压技术为基础发展起来的连续挤压复合、连续铸挤技术，为有色金属管、棒、型、线及其复合材料的生产提供了新的技术手段和发展空间。连续挤压及包覆技术缩短了工艺流程，节能、环保、成品率高、成本低，可实现生产过程的连续化、自动化，对提升我国有色金属加工全行业的装备水平、开发新品种发挥了极大的推动作用。
章吉林秘书长表示，希望要把这件行业好事办好、办实，不流于形式，并对联盟提出了以下建议：一是要不断加强协调与沟通，多策划一些创意突出、操作可行、收效显著的活动，把各方力量真正凝聚在一起；二是要为企业着想，帮助企业解决生产过程遇到的各类技术问题，提供实实在在、快捷高效的技术服务；三是要联合各方力量进一步强化协同创新与技术推广，在产品的合金化、大型化、上下工序一体化以及装备的智能化上下功夫，让这项技术不断焕发出新的生命力，适应面更宽、生产出的产品性能更优，为我国有色金属加工行业实现高质量发展注入新的动能。
随后，章吉林秘书长还到加工协会理事单位——大连康丰科技有限公司走访调研，了解公司基本情况和近年来新研发的技术与产品。受到了总经理樊志新和副总经理刘元文的热情接待。
大连康丰总经理樊志新（右一）向章吉林秘书长介绍企业情况
大连康丰科技有限公司是国家火炬计划重点高新技术企业、辽宁省创业型中小企业和大连市综合实力百强企业，专业从事连续挤压技术的研究和设备制造。公司占地6万平米，现有员工200多人，包括一支国际水平的科技创新团队，拥有连续挤压技术实验基地和装备先进的加工制造车间。
大连康丰副总经理刘元文（左一）介绍产品
该公司成功研制了拥有30多项专利技术的250、300、350、400、500、550和630七大系列18个品种的铜、铝材连续挤压和包覆成套设备，拥有生产线1400余条，销售遍及国内33个省、市和自治区，并出口到亚洲、欧洲、美洲、大洋洲和非洲的48个国家和地区。
大连康丰坚持创新、勇于突破。近年来，其成功研制的铜带和母线槽铜排 “连挤连展”新技术，为全球首次实现超细晶粒、无氧铜带工业化生产。“连挤连展”技术采用上引无氧铜杆为原料，通过连续挤压机挤压成U形断面后在线展平为铜带坯或者母线槽铜排。该技术包含十多项专利技术，均为世界首创。
连挤连展生产线
连挤连展技术具有投资少、生产成本低、节能环保，综合材料利用率高，产品含氧量极低，带坯产品晶粒度可以达到35-40μm，成品铜带具有优良的机械性能和电气性能。
目前，该技术已在国内铜加工企业实际应用，大幅提升了企业生产效率，提高了铜带产品的质量，取得了良好的经济效益。
